Prisene økte med mer enn 15%, og PVDF-membraner for PV-backsheets steg i lavsesongen
Apr 28, 2018
Nylig har prisen på PVDF-membraner for fotovoltaiske backsheets økt med 15 til 18% i april-lavsesongen av PV-markedets etterspørsel.
Til sammen hevder relaterte PVDF membranfirmaer og backsheet-selskaper: "Hovedårsaken til denne prisøkningen skyldes de høye prisene på råmateriale R142b (1,8 deler av R142b til 1 del PVDF) og den raske veksten i litiumbatteriindustrien ( Litiumindustrien i 2017). Med en økning på 34% øker både etterspørselen etter PVDF harpiks, noe som resulterer i en reduksjon i PVDF harpiksforsyning i PV-industrien. "
Ifølge statistikken er kjøpesummen på PVDF harpiks i litiumbatteriindustrien omtrent dobbelt så stor som i den solcelleindustrien.
Siden den kinesiske regjeringen signerte "Montreal-protokollen" for å forplikte seg til å avfase produksjonen og forbruket av HCFC, vil utfasingen hovedsakelig fokusere på produktene R22, R141b og R142b, og den innenlandske kvoteproduksjonen. Sammenlignet med produksjons- og forbruksnivåene i 2013, må Kina utfase 35% innen 2020 og eliminere all produksjon og forbruk av HCFC innen 2030.
Kvoteproduksjonen ble derfor påvirket av fabrikken under påvirkning av den nasjonale kontrollpolitikken. Som et resultat ble tilbudet av R142b på markedet stadig stramt. Prisen på fabrikk på R142b var fra 14.500 yuan / T i oktober 2017, og kjøpesummen steg til 19.500 til 20.000 yuan / måned i mars 2018. T, opp 34%, HF og R142b prisendringer er vist i figur 2.
PVDF fullt navn på polyvinylidenfluorid, er en hvit krystallinsk polymer, tetthet 1,17 ~ 1,79 g / cm3, smeltepunkt 172 ° C, langvarig brukstemperatur 40 ~ 150 ° C, dekomponeringstemperatur 316 ° C. På grunn av det faktum at PVDF harpiks inneholder et stort antall CF-bindinger, og rekkefølgen av den alternerende fluorholdige gruppen og ikke-fluorholdige gruppen i molekylet, er PVDF overlegen i værbarhet, korrosjonsmotstand, høytemperaturmotstand og oksidasjonsbestandighet. hovedårsaken:
Weatherability - PVDF har utmerket værbestandighet, ekstremt motstandsdyktig mot UV og fuktig varme aldring;
Flammehemmende - Begrensende oksygenindeks på 44%, selvslukkende luft, flammehemmende vurdering av UL94 V-0;
Kjemisk motstand - ekstremt motstandsdyktig mot korrosjon ved sterke syrer, alkalier og saltsprayer;
Elektrisk ytelse - intramolekylært dipolmoment på 7 * 10-30 cm, er for tiden den mest piezoelektriske polymeren funnet;
Mekaniske egenskaper-PVDF er den høyeste mekaniske styrken fluororesin, og strekkfastheten er 4 ganger den for PTFE.
I 1948 ble PVDF harpiks først syntetisert av T-FORD. PVDF harpiks ble oppnådd ved polymerisering av vinylidenfluorid (VDF) monomer ved et trykk på 30 MPa eller mer og 20 til 250 ° C. Fremstillingen av PVDF omfatter hovedsakelig emulsjonspolymerisasjon og suspensjonspolymerisering.
I dag er den globale PVDF-harpiksproduksjonskapasiteten ca 50 000 tonn, hovedsakelig fordelt i Asia (60%), Europa (20%) og Nord-Amerika (20%). Det er andre bare for PTFE, nest største fluoroplast, og har vært mye brukt i industrielle prosesser. Søknaden (hovedmarkedsfordelingen er vist i figur 3).
Med sin ypperlige ytelse, stor forsyning og lav pris sammenlignet med andre fluormaterialer, har PVDF gjennomgått flere års utvikling og har hatt en stor markedsandel i fotovoltaisk baksjiktbransjen.
I tillegg til PVDF-membran (polyvinylidenfluorid), PVF-membran (polyvinylfluorid), ETFE-membran (etylentetrafluoretylen-kopolymer), ECTFE-membran (etylen-vinylidenfluorid-kopolymer), THV-membran (tetrafluoretylen- Fluorinerte materialer som heksafluorpropylenvinylidenfluorid-kopolymer ) er også veldig gode værbestandig beskyttelsesmateriale, og kan fullt ut tilfredsstille kravene til utendørs bruk i 25 år. På grunn av råmaterialetilførselskapasitet og kostnadsgrunnlag er det imidlertid ikke brukt på skalering på fotovoltaisk backsheet. I dag er bare PVDF og PVF mye brukt i fotovoltaisk baksjiktbransjen.
Blant ulike materialer har PVDF blitt et vanlig fotovoltaisk lagringsmateriale i de siste årene på grunn av sin gode bearbeiding, værbarhet, barriereegenskaper og lave kommersialiseringskostnader.
Det forventes at når prisen på R142b fortsetter å stige og litiumbatteriindustrien vokser raskt, vil prisen på PVDF-film fortsette å stige. På grunn av denne prisutviklingen begynte noen selskaper å kutte hjørner for å redusere kostnadene.
Som det ytre beskyttende materialet til modulen spiller PVDF-filmen en avgjørende rolle i den langsiktige stabile bruken av modulen. Eksperter i bransjen har bedt om ikke å forfølge etterspørselen av lave kostnader på grunn av stigende priser. Komponentprodusenter må også vurdere omfattende. Livet til PV-moduler er den første prioriteten. PVDF-membraner står for mindre enn 1% av komponentkostnadene, men levetiden er ekstremt viktig.
